滾塑成型在大型塑料件中的應用

滾塑產品的壁厚相對均勻，在倒角處稍厚，可以充分發揮材料的效率，有利于節約原材料;另外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢棄物，一旦調試，生產過程中幾乎沒有回收費，因此該工藝具有很高的利用率。滾模成本低-對于相同尺寸的產品，滾模成本約為吹塑和注塑成本的1/3~1/4，適用于成型大型塑料制品。滾模制造商將設計師無盡的想象力注入到他們的產品中。

絕大多數塑料(結構：合成樹脂，增塑劑，穩定劑，顏色)產品成型加工工藝(技術)，在成型過程中，塑料和模具處于相當高的壓力(壓力，如注塑，壓縮(壓縮)成型具有極其廣泛的應用，擠出，吹塑(一種快速發展的塑料加工方法)等，所以當使用這些成型工藝生產大型塑料件時，不僅需要使用能夠承受很大壓力的模具(使用)，使模具變得龐大和復雜。

此外，滾塑成型設備的設計和制造也必須非常牢固，加工和制造的難度(難度)相應增加，成本增加。滾塑成型軍用燃料箱不僅在液壓系統中儲油，而且起著散熱、分離油中氣泡、沉淀雜質等作用。相反，由于滾塑成型產品的成型過程只需要框架的強度就足以支撐材料、模具和框架本身的重量，以及閉合力以防止材料泄漏，因此，即使滾動塑料大型和超大塑料件，不需要使用非常重型的設備和模具，機器模具的加工制造非常方便，制造周期短，成本低。