滾塑脫模劑有幾種？有什么作用？

滾塑成型生產工藝中，經常要用到滾塑助劑，最常用的，我們最熟悉的是滾塑脫模劑。因此，滾塑脫模劑的選擇和使用就顯得尤為重要，脫模劑的質量直接關系到滾塑制品的質量。滾塑制品的收縮、翹曲、變形等常見現象大多與滾塑脫模劑的使用有關。

滾壓成型生產中使用的脫模劑有三種：永久脫模劑、半永久脫模劑和一次性脫模劑。本實用新型適用于生產多品種、小批量的塑料制品。用于旋轉成型的模具結構簡單，價格便宜，便于更換產品。當然，為了保證軋制產品的尺寸偏差不受影響，一些廠家有時會放棄使用軋制脫模劑。

滾壓塑料脫模劑的作用：使滾壓制品在冷卻時收縮到一定程度，使滾壓制品能盡快從滾模中分離出來，從而達到方便脫模的目的。

無論是永久性的軋制脫模劑還是半永久性的軋制脫模劑，其原理都是：在軋制模具的型腔表面形成一層光滑的薄膜，以降低軋制產品對軋制模具表面的吸附力。

常見的永久釋放劑通常被稱為“塑料王，Hara”和耐熱，熱固性粉末涂料。方法對滾塑模具進行表面清潔處理后，噴涂一層聚四氟乙烯涂層或其他熱固性粉末涂層，然后在規定的溫度和時間范圍內固化。形成保護膜。由于聚四氟乙烯的特性，涂層幾乎永遠伴隨著滾動模具。

該涂層通常被稱為“塑膠王，Hara”，具有優異的性能，如不粘附性、耐熱性、滑移性、耐濕性、耐磨性損傷、耐腐蝕性。正是由于這一特點，聚四氟乙烯龍一度成為滾壓成型行業的首選脫模劑。然而，隨著滾壓成型工藝的發展，滾壓成型工藝的應用領域不斷擴大，滾壓制品的精度越來越高，聚四氟乙烯作為滾壓脫模劑的缺點也逐漸暴露出來。首先，由于使用聚四氟乙烯涂層，軋制產品的收縮率很大，而且產品的尺寸公差很難保證，特別是組合軋制產品，以及鑲嵌(也稱為：網雕)部件的產品。更難保證準確性。其次，在聚四氟乙烯涂層稍有損壞后，局部很難立即修復，除非模具經過拋光或噴砂并再次噴涂。

半永久性滾塑脫模劑的原理基本相同，但操作方便，其代表產品是康德脫模劑系列。滾動塑料軍用燃料艙必須有足夠大的容積，以滿足盡可能多的散熱要求。這種脫模劑是液體的，經常用來噴涂或涂抹，在模具表面會形成保護膜，一次使用就可以達到多次釋放。缺點是應該定期噴灑。優點是滾動塑料制品收縮率小，便于產品的精度控制。

有兩種常用的一次性滾動脫模劑。一種是直接應用于模具表面的液體物質，代表產品有甲基硅油和液體石蠟。其原理是在高溫下形成固體光滑的薄膜，起到脫模劑的作用;另一種屬于添加劑類，按一定劑量與滾塑原料混合，如硬脂酸(酸類)鹽、聚乙烯蠟、潤滑劑等。硬脂酸鹽可使軋制制品收縮達到脫模的目的，而聚乙烯蠟和潤滑劑則在模具表面形成潤滑層。

簡要介紹了滾塑脫模劑的性能和用途。在實際生產過程中，要靈活掌握各種滾塑脫模劑的功能和特點，才能生產出更好的滾塑產品。滾壓成型又稱滾壓成型、旋轉成型等，是一種熱塑性中空成型方法。