滾塑機械設備
滾塑機械設備
公司主導產品為滾塑設備、滾塑模具、滾塑產品加工制造等,除滿足國內高端客戶需求外,還出口到澳大利亞、俄羅斯、印尼等十余個國家和地區。憑借高端的產品質量、優質的售后服務,贏得了海內外客戶的一致好評。歡迎廣大新老客戶來電來訪。
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滾塑成型生產工藝中,經常要用到滾塑助劑,最常用的,我們最熟悉的是滾塑脫模劑。因此,滾塑脫模劑的選擇和使用就顯得尤為重要,脫模劑的質量直接關系到滾塑制品的質量。滾塑制品的收縮、翹曲、變形等常見現象大多與滾塑脫模劑的使用有關。
滾壓成型生產中使用的脫模劑有三種:永久脫模劑、半永久脫模劑和一次性脫模劑。本實用新型適用于生產多品種、小批量的塑料制品。用于旋轉成型的模具結構簡單,價格便宜,便于更換產品。當然,為了保證軋制產品的尺寸偏差不受影響,一些廠家有時會放棄使用軋制脫模劑。
滾壓塑料脫模劑的作用:使滾壓制品在冷卻時收縮到一定程度,使滾壓制品能盡快從滾模中分離出來,從而達到方便脫模的目的。
無論是永久性的軋制脫模劑還是半永久性的軋制脫模劑,其原理都是:在軋制模具的型腔表面形成一層光滑的薄膜,以降低軋制產品對軋制模具表面的吸附力。
常見的永久釋放劑通常被稱為“塑料王,Hara”和耐熱,熱固性粉末涂料。方法對滾塑模具進行表面清潔處理后,噴涂一層聚四氟乙烯涂層或其他熱固性粉末涂層,然后在規定的溫度和時間范圍內固化。形成保護膜。由于聚四氟乙烯的特性,涂層幾乎永遠伴隨著滾動模具。
該涂層通常被稱為“塑膠王,Hara”,具有優異的性能,如不粘附性、耐熱性、滑移性、耐濕性、耐磨性損傷、耐腐蝕性。正是由于這一特點,聚四氟乙烯龍一度成為滾壓成型行業的首選脫模劑。然而,隨著滾壓成型工藝的發展,滾壓成型工藝的應用領域不斷擴大,滾壓制品的精度越來越高,聚四氟乙烯作為滾壓脫模劑的缺點也逐漸暴露出來。首先,由于使用聚四氟乙烯涂層,軋制產品的收縮率很大,而且產品的尺寸公差很難保證,特別是組合軋制產品,以及鑲嵌(也稱為:網雕)部件的產品。更難保證準確性。其次,在聚四氟乙烯涂層稍有損壞后,局部很難立即修復,除非模具經過拋光或噴砂并再次噴涂。
半永久性滾塑脫模劑的原理基本相同,但操作方便,其代表產品是康德脫模劑系列。滾動塑料軍用燃料艙必須有足夠大的容積,以滿足盡可能多的散熱要求。這種脫模劑是液體的,經常用來噴涂或涂抹,在模具表面會形成保護膜,一次使用就可以達到多次釋放。缺點是應該定期噴灑。優點是滾動塑料制品收縮率小,便于產品的精度控制。
有兩種常用的一次性滾動脫模劑。一種是直接應用于模具表面的液體物質,代表產品有甲基硅油和液體石蠟。其原理是在高溫下形成固體光滑的薄膜,起到脫模劑的作用;另一種屬于添加劑類,按一定劑量與滾塑原料混合,如硬脂酸(酸類)鹽、聚乙烯蠟、潤滑劑等。硬脂酸鹽可使軋制制品收縮達到脫模的目的,而聚乙烯蠟和潤滑劑則在模具表面形成潤滑層。
簡要介紹了滾塑脫模劑的性能和用途。在實際生產過程中,要靈活掌握各種滾塑脫模劑的功能和特點,才能生產出更好的滾塑產品。滾壓成型又稱滾壓成型、旋轉成型等,是一種熱塑性中空成型方法。
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