脫模劑之類的滾壓助劑對滾塑成型生產工藝的作用是什么？

在滾塑成型的生產過程中，滾塑助劑是常用的，其中使用最廣泛、最常見的是滾塑脫模劑。因此，塑料脫模劑的選擇和使用就顯得尤為重要，脫模劑的質量直接關系到塑料制品的質量。塑性軋制制品的收縮、翹曲、變形等常見現象大多與使用塑性軋制脫模劑有關。

滾塑(旋轉成型)生產中使用的脫模劑有三種：永久脫模劑、半永久脫模劑和一次性脫模劑。滾動式塑料水箱適用于多品種、小批量的塑料制品的生產，由于旋轉成型模具結構簡單、價格低廉，便于更換產品。當然，也有廠家為了保證軋制產品的尺寸偏差不受影響，有時放棄使用軋制脫模劑。

脫模劑的作用：在軋制產品的加工過程中，冷卻(冷卻)產生一定程度的收縮率，使軋制產品和軋制模具盡快分離，便于產品的去除。

無論是永久性的軋制脫模劑還是半永久性的軋制脫模劑，其作用原理都是一樣的：在軋制模具的型腔表面形成一層光滑的薄膜，從而降低軋制產品在軋制模具表面的吸附力。

常見的永久釋放劑通常被稱為“塑王、原裝”和高溫、熱固性粉末涂料。方法：用特氟龍(Teflon)龍涂料或其它熱固性粉末涂料噴涂滾壓(旋轉成型)模具，在規定的溫度和時間范圍內固化。形成保護膜(薄、軟、透明的薄片)。由于聚四氟乙烯的自身特性，這種涂層幾乎永遠伴隨著軋制模具。

優良的“塑王哈拉”涂料具有優異的性能，如不粘、耐熱、滑脫、防潮、耐磨(n≤i mó)、耐腐蝕(意為：腐爛、消失、侵蝕等)等。正是由于這一特點，聚四氟乙烯龍一度成為滾塑行業的首選脫模劑。然而，隨著滾壓成型技術的發展和滾壓成型技術應用領域的不斷擴大，對滾塑制品的精度要求越來越高，聚四氟乙烯作為滾壓脫模劑的缺點也逐漸暴露出來。首先，由于采用聚四氟乙烯涂料，卷制塑料制品的收縮率較大，且產品的尺寸公差難以保證，特別是組合卷制塑料制品，以及鑲嵌零件的制品，其精度更難以保證。其次，在聚四氟乙烯涂層稍有損壞后，除非模具再次拋光或噴砂并再次噴涂，否則很難立即修復局部。

半永久輥式脫模劑使用原理基本相同，但操作方便，其代表產品是Kentian脫模劑系列。滾動塑料軍用燃料艙必須有足夠大的容積，以滿足盡可能多的散熱要求。這種脫模劑是液態的，常用來噴涂或涂抹，在模具表面會形成一層保護膜，一次使用可以達到多次脫模。缺點是應定期進行噴灑。本實用新型具有卷制塑料制品收縮度小的優點，便于產品的精度控制。

有兩種常用的一次性塑料脫模劑。一種是直接涂抹在模具表面的液體物質，代表產品是甲基硅油和液體石蠟。其原理是在高溫下形成一種固體光滑的薄膜，起到脫模劑的作用。另一種(作用);屬于添加劑的范疇。按一定劑量與(原料)混合。如硬脂酸鹽、聚乙烯蠟、潤滑劑等。硬脂酸鹽可使軋制的塑料制品收縮以達到脫模的目的，而聚乙烯蠟和潤滑劑則在模具表面形成潤滑層。